1)试验布置
a)推荐的试验布置如图2-2、图2-5及图2-6所示。应使用安装在阀门上游侧的流量计来测定排量。图2-2表示到试验阀门为止的推荐试验布置方案。图2-5和图2-6表示排放侧的布置。
b)图2-5表示在阀门达到整定压力之前具有附加背压的推荐试验布置。应提供一个控制阀以控制在试验阀开启前、开启过程中和开启之后的背压力。管道的布置方式应使冷凝液不会积聚在管道中。在背压容器上应设置排水口。
c)图2-6表示具有排放背压时的推荐试验布置。所需的设备包括在试验阀开启后控制所产生背压大小的手段以及测量在试验阀排放管中静压力的手段。
2)试验步骤
a)大气背压试验：试验可用来确定阀门在大气背压下排放时的性能。此时，阀门应装设如图2—2所示的大气排放管。试验程序应按2．1．2．4(3)-2)的要求。执行这部分程序并记录商定的数据。
注：当阀门向大气排放时，这部分试验的目的可能仅为确定和记录阀门的整定压力和回座压力，以及阀门在额定排放压力下的开高。在这种情况下，2．1．2．4(3)-2)中有关排量测定的部分可以省去。
b)背压试验：如果已进行大气背压的试验，则在该试验后，根据所要求背压的类型按图2-5或图2-6的要求安装排放系统。
3)带附加背压的试验程序
a)调节阀门背压即排放管道中的压力到要求的值。升高阀门进口压力。当压力达到预期整定压力的90 ％以后，升压速率应不超过O.01 MPa/s，或为任何一个对精确读取压力所必要的更低速率。观察并记录阀门的整定压力以及其他需要或有关的特性值。
b)继续升高阀门进口压力直到阀门达到并保持在排放状态，同时观察阀门的动作，记录排放压力、开启高度和背压力。然后逐渐降低进口压力直到阀门关闭，同时观察阀门的动作，记录回座压力和背压力。
注：在上述程序a)和b)中，应注意保持背压力为一个尽可能稳定的值。
c)重复a)和b)，直到整定压力、排放压力、回座压力和背压力均为确定和稳定值为止(至少应重复两次)。
d)进行排量试验时，升高阀进口压力使之达到并保持在额定排放压力，直到流量测量仪表和背压力表显示稳定状态。
e)记录下列数据：
——阀进口压力；
——阀进口温度；
——阀开启高度；
——流量计进口静压力；
——流量计进口温度：
——流量计差压力；
——背压力。
f)缓慢降低进口压力并再次记录阀门回座压力和背压力。
g)在大多数情况下，希望或要求阀门在一个给定的背压范围内进行试验。在这种情况下，为方便起见可在进行上述程序a)时选择该范围的最低或最高值作为背压值。然后给予背压某个增量或减量，并在每次改变背压值时重复程序a)到f)。
4)带排放背压的试验程序
a)升高阀门进口压力。当压力达到预期整定压力的90％以后，升压速率应不超过O.01MPa/s，或为任何一个对精确读取压力所必要的更低速率。观察并记录阀门的整定压力以及其他需要或有关的特性值。
b)继续升高阀门进口压力直到阀门达到并保持在排放状态。调整排放背压力到要求的值，同时观察阀门的动作，记录排放压力、开启高度和背压力。然后逐渐降低进口压力直到阀门关闭，同时观察阀门的动作，记录回座压力和背压力。
c)重复a)和b)，直到整定压力、排放压力、回座压力和背压力均为确定和稳定值为止(至少应重复两次)。
d)进行排量试验时，升高阀进口压力使之达到并保持在额定排放压力，直到流量测量仪表和背压力表显示稳定状态。
e)记录下列数据：
——阀进口压力；
——阀进口温度；
——阀开启高度；
——流量计进口静压力；
——流量计进口温度；
——流量计差压力；
——背压力。
f)缓慢降低进口压力并再次记录阀门回座压力和背压力。
g)在大多数情况下，希望或要求阀门在一个给定的背压范围内进行试验。在这种情况下，为方便起见可在进行上述程序b)时选择该范围的最低或最高值作为背压值。然后给予背压某个增量或减量，并在每次改变背压值时重复程序a)到f)。
5)观察机械特性
见2．1．2．4(2)-4)。
6)记录补充数据
在带附加背压或排放背压的试验过程中，可能要求或需要记录与2．1．2．4(6)-3)或2．1．2．4(6)-4)所列不同或补充的压力。
天沃-气动O型切断球阀，与您资料共享！
