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低温阀门试验

来源: 上海阀门 时间: 2012-12-24 点击: 3,287

为了保证低温阀能在低温下安全可靠地运行,在低温阀的设计和制造方面有一些特殊的考虑和要求。同样,低温阀的试验与普通阀门也有所不同。下面就JB/T 7749-1995《低温阀门技术条件》和英国:BS 6364: R1998《低温阀门》的试验方法,试验要求和试 验装置作简略的介绍。

低温阀门试验(JB/T 7749-1995)

(1)试验条件

低温阀门的低温试验在常温试验合格后进行。

试验前应消除阀门水分和油脂,拧紧螺栓至预定的力矩或拉力,记录其数值。用符合试验要求的热电偶与阀门连接,试验过程中监测阀体、阀盖的温度。低温试验冷却介质为液氮与酒

精的混合液或液氮,试验介质为氦气。

(2)试验步骤

1)低温阀门试验装置见图2-46。如图所示,将阀门安装在试验容器里,并接好所有接头,保证阀门填料处在容器上部,且温度保持在O℃以上。

低温型式试验标准装置

2)在常温及最大阀门试验压力下,使用氮气做初始检测试验,确保阀门在合适的条件下进行试验。

3)将阀门浸入液氮与酒精的混合液或液氮中冷却至阀门低温工况温度,其水平面盖住阀体与阀盖。

4)在低温工况温度下,按下列步骤进行操作:

①在试验温度下,浸泡阀门直到各处的温度稳定为止,用热电偶测量保证阀门各处温度的均匀性;

②在试验温度下,重复2.11.1(2)-2)的初始检测试验;

③在试验温度和阀门的公称压力下,开关阀门5次做低温操作性能试验,配有驱动装置的阀门按上述要求做动作试验;

④在最大阀门试验压力下,按阀门的正常流向做阀门密封试验,对于双向密封的阀门应分别进行试验,用流量计测量泄漏量时,其泄漏率应符合表2-23规定;

表 2-23 用流量计测量泄漏量的泄漏率
试验项目 闸阀、截止阀、球阀、蝶阀 止回阀
低温操作性能试验 要求动作灵活,无卡阻、无爬行现象  
低温密封性能试验 填料密封性能试验 试验压力/MPa PN
试验持续时间/s 900
结果 无可见泄漏
上密封试验 试验压力/MPa PN
试验持续时间/s 900
结果 无可见泄漏
垫片密封性能试验 试验压力/MPa PN
试验持续时间/s 900
结果 无可见泄漏
密封性能试验 试验压力/MPa PN 0.2DN
试验持续时间/s 300
泄漏率/mL/s 硬密封 0.1DN
软密封 无可见泄漏

⑤阀门处在开启位置时,关闭阀门出口端的针形阀(见图2-46,并向阀体加压至密封试验压力,保持15min,检查阀门填料处、阀体和阀盖连接处的密封性;

⑥阀盖上密封的检查,有上密封的阀门应做上密封试验,试验时阀门全开,两端封闭,向阀内通入氦气至密封试验压力为止,松开填料压盖,检查上密封的密封性。

5)低温性能的试验结果应符合表2-23的规定。

6)将阀门恢复到环境温度,重复2.11.1(2)-2)氦气检验试验,测量并记录阀门的泄漏量、开关扭矩并把结果与2.11.1(2)-2)所得读数进行比较。

7)试验结束后,在干净无尘的环境中拆阀,检查拆卸的难易程度并检验各零部件的磨损和损坏情况。

8)低温试验合格的阀门应进行清洁、干燥,阀门处于关闭状态。

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