低温阀不仅应符合BS 6364．的规定，同时还要符合相应的产品标准的规定。BS 6364标准的适用范围是：
①DN≥15 mm，其公称尺寸最大值由相应的产品标准确定；
②温度范围是-50℃～-196℃。
试验项目包括：①壳体试验；②壳体密封试验；③阀座密封试验；④低温试验。
(1)壳体试验
低温阀壳体试验的方法和要求与普通阀门相同。但要注意两点：①对于奥氏体不锈钢阀门，水压试验所用
水的氯化物含量不应超过30×10-6(ppm)；②水压试验后，阀门的每个零部件应彻底洗净并清除油渍。
(2)壳体密封试验
水压或气压壳体试验后，在阀体和阀盖的连接处，阀门的填料处擦上肥皂或浸入水中，用干燥的无油空气或氮气进行壳体密封试验。其余与普通阀门相同。
(3)阀座密封试验
用干燥的无油空气或隋性气体进行试验，其余与普通阀门相同。
(4)低温试验
船用的阀门应做低温试验。对于所有其他用途的阀门，只是在用户提出要求的时候才进行低温试验。低温试验的温度为-196℃。试验方法、试验步骤及试验要求如下：
1)试验前的准备
①清除阀门零件的油渍，将它们擦干并在干净、没有灰尘和油渍的环境下将阀门安装好。
②将螺栓拧紧到预定的力矩值或拉力值，并记录下该值。
③用合适的热电耦与阀门连接，从而能在整个试验过程中监控阀体、阀盖的温度。
2)试验
①图2—47是低温试验装置。将阀门安装在试验容器内并连接好，要确保阀门填料处在容器顶部没有汽化气体的位置。
②在室温下用氦气以最大阀座试验压力进行初始的系统验证试验，以确保阀门是在合适的状态下，然后开始进行试验。
③将阀门浸入液氮中进行冷却，液体的水平面至少遮盖住阀体与阀盖的连接部位。在整个冷却过程中一直向阀门提供氦气。在冷却过程中，用安装在适当位置上的热电偶对阀体和阀盖
的温度进行监控。
④当阀体和阀盖的温度达到-196℃时，进行下述a)～e)的程序：
a)阀门在试验温度下至少浸1h，直到所有的温度都已达到稳定。用热电偶测定温度以确信阀门的温度达到均匀。
b)在试验温度下重复②所述的初始验证试验。
c)打开、关闭阀门20次，至少应测定第一次和最后一次操作时的开启力和关闭力。
d)在阀门的进口侧进行阀座压力试验。能够双向密封的阀门，对两个阀座分别进行试验。从表2-24所给的增量值逐步升压，直到升至额定的阀座试验压力。
| 公称压力 PN/MPa | 增量/MPa |
| 2.0 5.0 6.4 10.0 |
0.35 0.75 1.0 2.0 |
在阀座额定值已由制造厂给定的情况下，则将制造厂所定的值作为额定的阀座试验压力。
在各压力级下测定并记录泄漏率。
流量计所测得的泄漏率不得超过200 mm3/s×DN(对于止回阀)及100 mm3/s×DN(对于所有其他阀门)。
e)使阀门处在开启位置，关闭阀门出口侧的针阀(见图2-47)，将阀腔中的压力升至阀座试验压力。
将该压力保持15 min，检查阀门填料处及阀体与阀盖连接处是否泄漏。应无可见泄漏。
⑤使阀门恢复到室温，然后进行下列a)和b)的步骤，并将结果与④的结果比较。
a)重复进行②所述的氦气验证试验。测定并记录通过阀门的泄漏。
b)测定并记录阀门的开启力矩和关闭力矩。
⑥试验完成后，在清洁、无尘的环境中将阀门拆开，以便检验所有零件的磨损和损坏情况。
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