流量系数的种类
流量系数分为Av，Kv和Cv三种。
试验设备及试验区域
以下分别对试验装置及试验区域做出规定。试验装置及试验区域的基本构成如图2-29。
(1)节流阀：可选择任何形式的节流阀，进口节流阀的选用及安装，应在不影响流量测试精度的前提进行。因此，规定出口节流阀的公称尺寸DN应比试验用阀的公称尺寸大。
(2)温度计
温度计用来测定管路内介质的温度。温度计的选用及安装，要求在不影响温度测定精度的前提下进行。
(3)流量计
流量计用来测量管路内介质的流量。可安装在被测阀的进口处或出口处，安装时，应选用与节流阀的结构形式相适宜，与进口或出口管直管部分相等。
(4)试验区域的配管
试验区域的配管尺寸按表2-7。
(5)压力信号取点
以下对压力信号的取点的设置做出规定。
1)压力信号取点的设置
按照表2-7给出的条件，将压力信号取点设置在试验管线上，其尺寸如图2-30所示。
2)压力信号取点的孔径尺寸不得超过配管公称尺寸的1/10，最小为1mm，最大为12mm。另外，原则上规定，进口和出口的压力信号取点的孔径尺寸应相同。
3)压力信号取点为圆形孔，与配管的环形内壁在同一个平面上，其边缘应无毛刺，圆角不得超过孔径的1/10。
4)进口和出口的压力信号取点为各1个，对称分布。其轴线为水平线，与配管的轴线相交成直角。
(6)试验介质
试验介质为5℃～40℃的水，允许加入防腐剂，或有防止有机物生长的抑制剂。
测定值的精度
测定值的精度按如下规定：
——压力：为读数的土2％；
——流量：为读数的±2％；
——温度：±1℃。
试验方法
按以下程序进行试验。
1)开启阀门，阀门的开度取决于所测定流量系数的需要。
2)给定压差，全开时及中间开度的雷诺数转换为4×104～1×106的数值，并以此为给定压差。
配管的介质流动的雷诺数，按下式求得：
式中：ν——管路内的平均流速，m/s；
D——管内径，m；
ν——介质的运动黏度，m2/s。
3)降低压差、测定流量
压差的数值为74KPa(0.75bar)，以20 ％～25 ％的幅度下降，分2次来逐渐地降低压差，并测定出各自的流量。当压差减少到所规定的雷诺数的最小限度时，允许按所规定的范围内增大压差。
4)根据前面的测定结果，用ISO7842列出的公式，求出流量系数。
5)由此得出了三个流量系数值，其最大值与最小值的差值不得超过4％，当超出了这一数值时，则需把介质流动方向的雷诺数转换为4×104～5×106的数值，再次进行试验。
另外，当看出阀门的内部有产生蒸发或是有空化发生时，应增大入口压力，再次进行试验。
6)鉴定试验中，配管中水的充满状况。
试验记录
记录如下数据。
1)阀门标准；
2)试验时介质的流动方向，水温及入口压力；
3)各测定点的阀门开度、压差及流量。
流量系数的计算
1)一般式
式中：C——流量系数，m3／h；
qv——体积流量，m3／h；
△p——压差，Pa；
p——介质的密度，kg／dm3。
2)Av值的计算式
式中：Av——流量系数，m3／h；
qv——体积流量，m3／h；
△p——压差，Pa；
p——介质的密度，kg／dm3。
3)Kv值的计算式
式中：Kv——流量系数，m3／h；
qv——体积流量，m3／h；
△p——压差，bar；
p——介质的密度，kg／dm3。
4)Cv值的计算式
式中：cv——流量系数，USgal／min；
qv——体积流量，USgal／min；
△p——压差，1 Lbf／in2；
G——水的密度，1。
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