铸铁支架性脆、强度低，容易产生裂纹或破损。其修理方法有焊接和粘接两种。
1．焊接法
焊接铸铁支架时应选用铸铁焊条，选好“加热减应区”，对其加热，温度通常为600～700℃，最低温度不应低于450℃。为了加强焊接强度，应在支架内侧贴一块加强板，板厚为3-8mm，采用焊接或铆接固定，如图9-11(a)所示。
支架用铸钢制作，焊修时选用结422或者结506焊条。
2．粘修法
如图9-11(b)所示。此种方法最适合铸铁支架。粘修前，在支架侧面加工一个凹槽面，深度为3-6mm，并加工与凹槽相配合的镶块；用稀盐酸或者稀硫酸涂在裂缝中，使裂缝间隙变大，清洗干净。如果支架的使用温度不高，可采用环氧树脂胶粘接。先将裂缝拨开，用胶浸透，然后在凹槽中粘贴上镶块，上好固定螺钉。最后，在上面涂刷胶浆，粘接玻璃布3～5层。
3．支架的制作
支架破损严重，不能通过焊接或粘接修复时，可进行制作。其方法是用低碳钢、角钢和钢板加工、拼焊而成。如图9-12所示。
支架制作步骤是：
(1)用圆钢粗加工阀杆螺母座套。
(2)用钢板加工横梁，并粗加工孔。
(3)用钢板加工支架底板。
(4)用角钢或钢板加工支架脚和加强板。
(5)在焊接部位加工坡口，选用结422焊条焊接成形。为了防止变形，可在预制好的模架中组焊。焊接时，先点焊固定，再对称施焊。
(6)精车阀杆螺母座，在支架底板钻螺栓孔，刨平底板座面。
制作的支架应符合技术要求，螺母座轴线垂直底面，应无裂纹等缺陷。
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