阀门运行中维护的目的，是要保证使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运行的状态。
1．阀门清扫
(1) 阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，以及齿轮、蜗轮、蜗杆等部件，容易沾染灰尘、油污、介质残渍等污物。这些污物对阀门会产生磨损、腐蚀。因此，经常保持阀门外表和活动部位的清洁，是十分重要的。
(2)阀门上的灰尘应用毛刷清扫，有条件的可用压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的污物用抹布擦洗；阀门上的油污和介质残渍等污物用洗涤油擦拭，或者用铜丝刷刷洗，直到阀门加工面、装配面显出金属光泽，油漆显出本色。
2．阀门润滑
(1)阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位，以及其他配合活动部位，都需要有良好的润滑，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的部位专门设有油杯、油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。
(2)润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适宜间隔为一星期至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有润滑油、润滑脂、二硫化钼和石墨粉剂等。对裸露在外需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位使用润滑脂等，容易沾染灰尘，如用二硫化钼和石墨粉剂润滑，则不容易沾染灰尘。石墨粉不容易直接涂抹，可加少许机油或水调和成膏状使用。
(3)油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。
3．阀门维护
(1)运行中的阀门，阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。
(2)手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。
(3)填料压盖不允许歪斜，或者无预紧力间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。
(4)阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
(5)不允许在运行中的阀门上敲打、站人、支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。
4．阀门电动装置的维护
(1)电动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少于一次。维护的内容有：外表清洁，无灰尘；装置应不受汽、水、油的沾染。
(2)电动装置密封良好，各密封面、点应完整牢固、严密、无泄漏。
(3)电动装置应润滑良好，按规定期限加油，阀杆螺母应加润滑脂。
(4)电气部分应完好，切忌潮湿与灰尘的侵蚀；如果受潮，用500V兆欧表测量所有载流部分和壳体间的绝缘电阻，其值不低于0．38MΩ，否则应对有关部件作干燥处理。
(5)自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确，无缺相、短路、断路故障。
(6)电动装置的工作状态正常，开、关灵活。
5．阀门气动装置的维护
(1)气动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少于一次。维护的主要内容有：外表清洁，无灰尘沾染，装置应不受水蒸气、水、油污的沾染。
(2)气动装置的密封良好，各密封面、点应完整牢固，严密无损。
(3)手动操作机构应润滑良好，启闭灵活。
(4)气缸进出口气接头不允许有损伤；气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查，不得有影响使用性能的泄漏。
(5)管子不允许有凹陷，信号器应处于完好状态，指示灯应齐全良好。不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损，不得有泄漏。
(6)气动装置上的阀门应完好、无泄漏，开启灵活，气流畅通。
(7)整个气动装置应处于正常工作状态，开、关灵活。
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