静密封面的研磨适用于不平整超差和缺陷深度在0.3mm以内的划伤、擦伤、蚀点、压痕的修复。静密封面研磨形式及操作方法见表9-11。
| 研磨形式 | 操作方法 | 适应范畴 |
| 刮研 | 着色检查静密封面，用刮刀(铲具)铲 除最高接触点，反复进行多次，使接触 点均匀、细小为止 |
适于不平整和均匀腐蚀 的平面静密封面的修复 |
| 互研 | 在静密封面之间加入研磨剂，使其互 相磨削而除掉缺陷 |
适于密合式静密封面 (如平面、凹凸面、榫槽 面、斜面等)的两密封面 上缺陷的消除，静密封面 的密合 |
| 密封面自为 工具研磨 |
在密合式的静密封面的任一密封面上 粘贴砂纸(布)，对另一有缺陷密封面进 行研磨。此方法可代替专用研具 |
适于密合式静密封面研 磨。简单方便，特别适用 现场修理 |
| 平板研磨 | 用平板或用圆形的平面研具涂上研磨 剂或夹持、粘贴砂纸(布)对有缺陷的平 面静密封面进行研磨，消除其缺陷 |
适于平面静密封面研磨 |
| 特具研磨 | 用特殊研具(如梯形、斜面等)，必要 时加导向器，对有缺陷静密封面进行局 部或整体研磨，消除其缺陷 |
适于梯形槽式、透镜式 等静密封面研磨 |
| 车研 | 利用车床或旋转设备夹持并校正待研 静密封面，用破布或研磨剂进行研磨或 抛光 |
适于所有的静密封面研 磨和抛光，效率高 |
(1)研磨应符合技术要求，并按要求验收。
(2)研磨量控制在0.3mm以内，检查静密封面预紧间隙是否符合要求。
(3)研磨过程中，应一边研磨一边检查，防止研磨缺陷的产生。
(4)研磨后的静密封面粗糙度应满足以下要求：一般静密封面≤12.5；0形圈槽≤6.3；梯形糟、透镜式、锥形静密封面3.2；刚性静密封面0.4。
(5)研磨后的静密封面用着色法检查不平整度，其要求是：一般静密封面上的印影分布均匀；梯形图、透镜垫、锥面垫、与静密封面上的印影分布均匀且连续；刚性静密封面印影为圆形且连续为合格。
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