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平面密封面的研磨

来源: 上海阀门 时间: 2012-09-17 点击: 2,907

平面密封面的研磨修复过程包括准备、清洗和检查、研磨及检验等过程。

(1)准备研磨物料、选择研磨用具、调试研磨机和备好研磨密封面检验工具等。

常用的物料有砂布、砂纸、研磨剂、稀释液及检验的红丹、铅笔等;研磨用具有研具导向器、万向节和手柄;若用研磨机研磨,应事先检查、加油和调试好研磨机;检验密封面的工具主要是标准平板,使用研磨机时可用水平仪校正密封面的水平度,有条件的也可用平光晶、光洁度样板等工具。

(2)清洗和检查,清洗密封面应在油盆内进行,清洗剂一般用洗涤汽油或煤油,边洗边检查密封面损坏情况,做到心中有数。

在清洗中,用眼睛难以确定的微细裂纹,可用着色探伤法进行检查。

清洗后,应检查阀瓣、闸板密封面密合情况,检查一般用红丹和铅笔。用红丹试红,检查密封面印影,确定密封面密封情况;或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圈,然后将阀瓣与阀座叠放在一起相对旋转,检查铅笔圆圈擦掉情况,确定密封面密合情况。如果密封面密合不好,可用标准平板分别检验阀瓣和阀座、闸板密封面和阀座密封面,确定研磨部位。

(3)研磨分为粗研、精研和抛光等。粗研是为了消除密封面上擦伤、压痕、蚀坑等缺陷,使密封面得到较高平整度和一定的光洁度,为密封面精研打好基础。粗研采用粗砂布(纸)或粗粒研磨剂,其粒度为800号~280号,切削量大,效率高,但切削纹路较深,密封表面较为粗糙,需要精研。

精研是为了消除密封面上的粗纹路,进一步提高密封面的平整度和光洁度,采用细砂粒布(纸)或细粒研磨剂,其粒度为280号~W5,切削量小,有利于光洁度的提高。粗研后进行精研时,应更换平整度和光洁度比粗研时高的研具,研具应清洗干净。对一般阀门而言,精研满足最终的技术要求,但对光洁度要求较高的阀门,还需要进行抛光。手工研磨不管粗研,还是精研,整个过程始终贯穿提起、放下;旋转、往复;轻敲、换向等操作相结合的研磨过程。其目的为了避免磨粒轨迹重复,使研具和密封面得到均匀的磨削,提高密封面的平整度和光洁度。

(4)在研磨过程中始终贯穿着检验,其目的是为了随时掌握研磨情况,做到心中有数,使研磨质量达到技术要求。

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