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阀门检修质量要求

来源: 上海阀门 时间: 2012-09-22 点击: 2,448

阀门检修后的性能检验是阀门检修的最后一道程序,是对检修阀门质量的全面检查。这项工作的好坏直接

关系阀门的正常运行,也是确保油库安全的重要环节。

一、检修质量标准

1.至少应不低于《油库设备完好标准》的要求。

2.更换的填料应松紧适度,在试验时不渗不漏,开关灵活。

3.经过研磨的密封零件,其接触面的粗糙度应达到表10-1的规定。

表10-1 研磨密封零件接触面的粗糙度
名称 公称压力/MPa 粗糙度Ra
低压阀 PN≤1.6 1.6
中压阀 PN≤6.4 0.4

4.填料应根据输送油品的特点,选用耐油密封性能良好的填料。

5.电气动头及阀门零部件、必须符合原产品的技术要求。

6.阀杆的技术要求

(1)阀杆的螺纹部分与光杆部分不同心度≤0.1mm。

(2)阀杆全长上的直线度偏差≤0.10mm,锥度偏差≤0.05mm。

7.各连接螺栓齐全,规格化。

8.刷漆均匀完好,应有保养和维修记录。

二、阀门检修后的试压

1.严密性试验压力等于阀门的公称压力。

2.强度试验压力等于公称压力的1.5倍。

3.大修后的安全阀应重新进行定压,其要求见表10-2。

表10-2 安全阀定压值
工作压力 安全阀的开启压力
≤1.3 工作压力+0.02(控制阀)
工作压力+0.04(工作阀)
1.3~3.9 1.04倍工作压力+0.02(控制阀)
1.06倍工作压力+0.04(工作阀)

安全阀的定压合格后,应打上铅封,并做好记录。

4.试验介质

一般阀门使用温度5~52℃的清水进行试压,重要阀门用煤油试压。安全阀定压用惰性气体(如氮气等)。

5.试验方法

严密性试验及强度试验,闸板阀门进行三面试压,球型阀门二面试验,其顺序是:

(1)将阀全关,在密封装置左侧注入水(或煤油),升压到规定值,保持5min,检查右侧密封面不渗不漏。

(2)用同样方法在密封装置右侧注入水(或煤油),升压到规定值,保持5min,检查左侧密封面不渗不漏。

(3)将阀全开,并将一侧用盲板堵死,将阀门内注入水(或煤油),升压到规定值,保持5min,检查大盖处垫片及阀门体不渗不漏。

6.验收时应提出以下技术资料

(1)检修记录、验收记录。

(2)试压记录。

(3)安全阀的定压记录。

验收结束后,上述资料应存入设备档案。

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