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气-液联动装置的介绍

来源: 上海阀门 时间: 2012-03-19 点击: 3,941

液压驱动装置可与气动配合组成气-液联动装置驱动系统。其主要结构特点为:执行机构采用非对称或对称拨叉机构,其输出力矩可用驱动球阀蝶阀;拨叉机构行程为82°-98°可调;执行机构的液压缸采用格来圈密封,密封可靠、寿命长;用于启、闭操作的气源可直接取自输送管路中的工艺气体,无需其他气源;气一液联动罐将外部气体和液压缸分开,保证液压系统油液的清洁度;机械式阀位指示;执行机构的启、闭速度可调,充分保证了执行机构操作的平稳性;在没有气源的条件下可用手动液压泵操作阀门的启、闭;可提供各种输入、输出接口,如光纤电缆、卫星传动等。

1)主要技术参数:

①输出力矩:2500~400000N·m;

②环境温度:-60~+80℃;

③标准的工艺压范围:0.3~10.5 MPa。

2)控制方式:

①就地控制操作;

②就地控制与摇控操作;

③就地与远方控制,低压紧急关断;

④就地与远方控制,电事故安全;

⑤就地与远方控制,限转矩装置;

⑥就地与远方控制,电子防爆管装置。

具有电工式爆管自动检测装置的气.液联动系统如图2所示。

具有电子爆管自动检测装置的气-液联动系统原理图

3)电子式爆管监测系统的主要功能:

①压降速率下的阀门控制。当压降速率超过设定值时,系统发生一个电信号到电磁阀,执行机构将阀门驱动到安全位置。

②高压或低压下的阀门控制。当压力值高于或低于设定值时,系统发出电信号到电磁阀,执行机构将阀门驱动到安全位置。

③阀门控制模拟试验。系统配套提供相关的硬件/软件,可以替代压力变送器模拟输人一个压力降,以检查确认电信号能发出到电磁阀,并且设备动作正常。

④延时控制。系统配有延时模块,可以延时发往电磁阀的命令,如果发生事件的条件在延长时间内消失(高压、低压、压降速率事件),控制阀门的信号就不会发生。

⑤系统采用压力变速器对管线压力进行周期性的数据采集,并将采集值记忆到动态滚动存储器。该存储器的形式为“先进先出”式,可以存储256个数据,取样速度可在1~99s内没定。

电子式爆管监测气一液联动驱动装置外形尺寸及重量如图3所示。

电子式爆管监测气-液联动装置外形图

管路切断调节系统-气-液联动紧急切断阀如图4。

气-液联动紧急切断阀

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